在加工過程中，精密零件加工存在很大的不確定性，一個零件或產品可以有多道工序，生產過程中需要的機械設備和夾具種類繁多。

有些精密零件加工的要求很高，經常在車間現場填寫一大堆領料單，會看到一張“一線”的生產單。如果有流程管理，需要填寫大量的流程流轉單。產品內控方面，一般選擇自主和外協加工相結合。比如電鍍、噴砂、氧化、絲印激光雕刻等特殊工藝都是外方委托的。那他們是怎么加工產品和操作規范的呢？

1.加工產品時。操作人員應保持正確的姿勢，有足夠的精力敷衍工作，如果感到身體不適，為了人身安全，應立即離開工作崗位，并向車間主管或上級領導報告。操作時要集思廣益，禁止嘮叨，互相配合。為了人身安全、避免麻煩和確保安全操作，操作人員不得在煩躁和疲勞的狀態下操作。所有員工在上崗前都要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋和影響安全的衣服。留長發的人應該戴安全帽。
2.機器運轉前檢查運動部件是否加油，然后啟動并檢查離合器和制動器是否正常，空轉機器1-3分鐘。機器有故障時禁止使用；
3.更換模具時，首先關閉電源。沖床運動部停止工作后，即可裝模調試。設備調試完畢后，用手移動飛輪試沖兩次。為了避免加工出來的產品與機器發生不必要的碰撞，上下模具一定要檢查對稱是否合理，螺絲是否牢固，壓邊圈是否合理。
4.必須等其他人員全部離開機械操作區域，并帶走工作臺雜物后，方可啟動電源開動機械；
5.機械操作時，禁止將手伸入滑塊操作區，禁止手動取放工件。當工件放入模具時，必須使用符合規范的工具。如果出現異常聲音或機器故障，應立即關閉電源開關進行檢查。開動機器后，一人負責物料搬運和機械操作，其他人不得壓電源施工或踩踏腳踏開關板。為了他人的安全，不允許將手放在機械操作區域或用手觸摸機械的運動部件。

通過以上的討論，應該對精密零件加工的操作規范有所了解，希望以上內容能對你有所幫助。想了解更多關于精密零件加工的信息或購買可咨詢的產品，請聯系大粵精工金屬科技(東莞)有限公司。