液壓閥座加工要注意很多細節。每一個成品都需要打磨很久。因為一些細節的缺失，也會給一個產品的呈現帶來巨大的打擊。因此，在這種情況下，我們應該特別注意液壓閥座加工中的許多問題，以確保每個生產環節都能適當關注細節，生產出符合標準的高質量液壓閥座加工產品。
1、液壓閥座加工時，油路應盡量簡單，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。閥座中的孔徑應與流量相匹配，尤其是通孔必須有足夠的流通面積。液壓閥座加工時應注意進油口和出油口的方向和位置，應與系統的總體布局和管路的連接形式相匹配?？紤]到安裝操作的工藝性，液壓閥座安裝后的加工必須滿足要求。

2、加工液壓閥座時，對工作中需要調整的部件的設計應考慮操作和觀察的方便性。如溢流閥、調速閥等可調節部件應設置在調節手柄便于操作的位置。液壓閥座加工中需要經常維護的部件和關鍵部件如比例閥、伺服閥等應位于閥塊上方或外部，以便拆卸。此外，閥組設計中應設置足夠數量的壓力測點，以便閥組調試。液壓閥塊加工時，重量大于30kg的閥塊應設置吊裝螺孔，但在滿足使用要求的前提下，液壓閥塊加工的體積應盡量小。

3、安裝在液壓閥座上的閥門和法蘭的表面粗糙度應達到Ra0.4，端部管接頭密封面的表面粗糙度應達到Ra3.2，此外，液壓閥座加工安裝管接頭的螺孔與其外接合面的垂直度公差應至少為8級。

4、液壓閥座上的所有螺孔都要有加工精度要求，一般7小時。螺紋插裝閥安裝孔的加工精度應滿足產品樣品的要求，插裝閥安裝孔的粗糙度應達到Ra0.8，另外液壓閥座的加工應有尺寸公差和形狀公差要求。O型環槽表面粗糙度為Ra3.2，一般轉輪表面粗糙度為Ra12.5。

5、液壓塊加工高壓閥座應采用35鍛鋼，一般閥座應采用A3鋼或球墨鑄鐵。氣割從板材上切割閥座材料時，應留有足夠的加工余量，加工前應鍛造閥座毛坯。液壓閥座加工的材料需要保證內部結構致密，不能有夾層、砂眼等缺陷。如有必要，應對空白進行檢查。鑄鐵塊加工的鋼塊和較大的液壓閥座在加工前要進行時效和預處理。