如果要對閥體進行加工的話，那對于它的加工步驟，大家應該有一個非常清楚地了解，因為如果我們不了解整個加工過程的話，就非常容易在加工過程中出現一些不必要的麻煩，所以在文章中小編就為大家總結了一下液壓閥體加工的具體步驟。并且帶來了加工完成之后的調試工。

一、液壓閥體加工的具體步驟：

1、閥體鉆孔是一項細心的工作，這種交叉孔不能相通，鉆孔深度必須按照圖紙要求，以免影響油流。

2、附著在閥體孔中的鐵屑和毛刺是液壓系統工作中的隱患，遲早會導致液壓系統故障。因此，未鉆出的鐵屑不應殘留在相交孔處。

3、鉆孔時，用磁性劃針吸出鐵屑。所有孔鉆完后，必須用壓縮空氣吹出閥體的孔，吹出閥體內的垃圾、鐵屑和灰塵。

4、閥體組裝前，必須用柴油或汽油清洗閥體，清洗后用塑料薄膜覆蓋閥體，待用。
二、液壓閥體加工后應該怎么調試?

1、組裝閥體前，通常用液壓油循環，以去除殘留的鐵屑、污垢和雜質，防止系統組裝后再次循環時鐵屑進入液壓閥體，影響使用。

2、組裝閥體時，首先用塑料蓋或磁性貼片密封閥體的油口，防止污垢進入污染閥體;其次，用刺孔法再次校準，看看孔的相通性是否符合相應的液壓原理圖;然后檢查所有待安裝的部件，以免泄漏或錯誤。

3、此外，還應檢查閥體上的工藝堵頭，即與圖紙一致。如果要在閥體上安裝液壓閥或液壓螺栓時，安裝強度應符合元件的使用要求，并用扭矩扳手擰緊，否則會影響閥和塊的密封性能。

4、閥體的調試是指在閥體上安裝液壓閥和液壓元件后進行的調試。首先要清洗電路，即不斷更換換向閥，保證所有油路都能清洗干凈。